搖臂裁斷機液壓系統(tǒng)進水如何解決

　　搖臂裁斷機液壓油被污染變質(zhì)，被污染的油呈乳白色粘稠狀。初步判斷為液壓系統(tǒng)進水量大所致。因此決定清洗整機液壓系統(tǒng)，更換液壓油。

　　1、油水分離

　　采用油水分離法去除系統(tǒng)中的水分。油水分離法的具體實施步驟如下：

　?。?）準備幾個干凈的油桶，2個干凈無銹的錫桶，2個煤氣罐（裝滿煤氣），2個煤氣灶頭，1個干凈的勺子，1個溫度計和一些帶絨毛的棉布。

　　（2）搖臂裁斷機大部分被污染變質(zhì)的液壓油一次性從切割機主泵吸油管排出，倒入2個鐵桶中加熱（2個桶分開，縮短加熱時間）時間）。當油桶內(nèi)變質(zhì)油的溫度升至78-82℃時，關(guān)火，讓變質(zhì)油慢慢冷卻。因為油的密度比水小，所以油和水會自動分離（油在上面，水在下面）。

　　當溫度降到68～72℃時，先用勺子輕輕舀出上4/5的變質(zhì)油進入系統(tǒng)，再倒出剩余1/5的油水混合物用于存儲的機器。用棉布擦干水桶以備后續(xù)使用。

　　(3)啟動裁斷機進行復合動作，讓裁斷機液壓油溫度升至50℃，每次動作不少于50次，時間不少于30min。復合動作完成后，將系統(tǒng)中的油全部釋放出來，倒入加熱桶中加熱。按照步驟2、3的方法繼續(xù)做復合動作，重復循環(huán)5次以上。請注意，應在循環(huán)期間將新油添加到系統(tǒng)中。

　　（4）完成1個循環(huán)后，將挖掘機調(diào)平，動臂和鏟斗油缸完全縮回，使液壓缸和裁斷機管路中的液壓油能夠最大限度地回流到油箱中。關(guān)機后，將液壓油箱、液壓缸、管路、行走馬達及附件中的油放掉。

　　2、油水分離效果

　　連接各個管接頭，并添加之前放出的液壓油量達到出廠標準。啟動裁斷機，等待油溫達到50℃，讓機器運轉(zhuǎn)1小時，觀察切削油呈淡黃色，顏色鮮艷。

　　連續(xù)使用10小時后，再次觀察油品，未發(fā)現(xiàn)變質(zhì)。油的顏色依然清晰，說明油品基本正常。隨后對裁斷機進行了跟蹤，沒有發(fā)現(xiàn)油再次變質(zhì)。至此，油的變質(zhì)問題得到了解決，也證明了油水分離法在有限的條件下是有效的。